颜色是改性塑料产品重要的商品属性，是衡量改性塑料制造商产品质量水平的一个非常重要的外观指标。但是在实际的生产中，由于多种因素的影响，容易造成改性塑料批次间存在色差，影响实际销售。为了定量的量化颜色差异，改进生产工艺，就可以使用色差仪。本文介绍了色差仪在改性塑料产品色差检测中的应用。
改性塑料产品色差检测的重要性：
产品外观的感觉和印象是决定是否购买该产品的基本条件之一。而工业产品表面色感、光感与触感这些外观感觉中颜色扮演着一个很重要的角色。特别是一些由多个零件组成的产品，有时这些零部件还是用不同材料做的，如汽车配件等，其表面处理也不尽相同，在这种情况下对颜色辨认的要求非常高，同样对于一些色调变化非常细腻的颜色，尤其是灰色调，颜色的辨认难度也相当高。
在改性塑料产品加工中，塑料着色及其色差控制是很关键的，它是衡量改性塑料制造商产品质量水平的一个非常重要的外观指标。在实践中，通常表现在着色改性塑料粒子与客户要求色样间的色差，小试样品、中试产品与批量订货产品的色差，改性塑料粒子供货批次间色差，基料品种或牌号改变后产生的色差等等。在改性塑料粒子使用中，客户发现塑料制件产生色差是不会下订单的，或者下了订单后由于色差原因投诉索赔。因此面对激烈的市场竞争态势，产品的品质要求已提到首位，严格产品色差控制也必然成为每个改性塑料粒子生产商的高度重视的问题。为了检测改性塑料产品的色差，提升改性塑料产品的颜色品质，就可以借助于色差仪。
色差仪在改性塑料产品色差检测中的应用：
目前改性塑料产品色差主要是由人眼观察后主观作出的。色差属于人的一种心理感觉，这当中有一个复杂的视觉心理过程。人对色差十分敏感，正常人眼可分辨约一千万种不同的颜色，一般可识别的商品颜色约有五十万种，但由于各人目光差异大，有疲劳现象和有主观倾向，而且心理、光源、照明条件、背景、试样大小均对色差测定产生影响，目光测量色差其结果往往因时、因地、因人、因条件而异，所以要定量鉴定色差的大小和确定各个属性上的差异程度，目光的这种能力就显得不够理想了。
色差仪作为一种“标准眼”，它根据国际照明委员会（C1E）推荐的测色原理，采用标准的照明条件和观察条件，排除了人为因素和外界因素的干扰，能做到“铁眼无私”，从而客观、准确地测量颜色的色度，以及相近颜色之间微小的差别，因而在纺织、印染、油漆、塑料、印刷、皮革等行业获得广泛地应用。
色差仪是以人眼睛的功能为基础的，任一物体的颜色，都可用三刺激值 X、Y、Z 或它们的导出量L、a、b或L*、a*、b*表示。色差仪就是利用机器内部光源照明，测量样品的透射光或反射光，通过模拟标准观察者对颜色的适应性、直接测出样品的三刺激值、给出色差值。它是由探测器、放大调节器、仪表读数或数字显示、数据运算等部分组成。色差仪在测试时，选用的是CIE1976L*a*b*及ΔE*值，因为该系统被认为更符合实际观察情况。采用色差仪来判別改性塑料产品颜色色差是可行的。它不仅能提供定量的颜色参量和色差值，解决人眼情观察存在的种种弊病，而且方便了实际配色。
