在如今追求色彩精准与高效生产的时代，PeColor 油漆调色软件作为一款多行业定制化配色的智能解决方案，正发挥着重要作用。它不仅改变了传统调色方式，还为多个行业带来了更精准、高效的配色体验。
核心功能：智能与定制的完美融合
智能配方计算与优化
PeColor 软件的核心在于其专利计算引擎。只需录入目标颜色的光谱数据，它就能迅速生成多组配方。其独特算法支持同色异谱指数，确保在不同光源下颜色始终保持一致。同时，配方修正功能可自动计算修正方案，大大减少了因色差导致的返工浪费，降低生产成本。
定制色浆支持与数据库管理
该软件支持用户建立和优化定制色浆数据库。通过对 58 个浓度点的光学特性进行分析，捕捉色料特征，从而建立详细的数据库。用户还能根据实际库存颜料灵活调整配方，一键生成多种配方，极大地提升了颜料利用率，避免资源浪费。
多行业应用：精准解决配色难题
封边条配色
封边条需与家具基材色彩高度匹配，且要耐黄变。PeColor 结合 CIEDE2000 色差公式，通过分光测色仪快速获取基材颜色数据，生成低同色异谱指数的配方，保证在自然光和室内灯光下视觉效果一致，满足家具行业对色彩一致性的严格要求。
硅胶配色
硅胶透明度高，色母添加量微小，容易产生色差。PeColor 搭配台式分光测色仪 TS8296，能够精准测量半透明样品，利用 K/S 色料调制功能调整色母浓度，确保配方在固化前后颜色一致，解决了硅胶配色的难题。
皮革与塑胶配色
对于皮革配色，需模拟天然纹理色彩，并在多光源环境下保持一致。PeColor 通过组合配色模式生成多组配方，优先选择成本低且同色异谱指数 < 1.5 的方案。而在塑胶配色方面，软件内置染料配伍性分析模块，能自动规避易产生色斑的配方，确保产品质量。
五金喷涂与涂料
金属底材的反光会干扰颜色测量，PeColor 支持多角度观察者设置，结合分光测色仪 TS7036，有效修正底材反光对配色的影响。在涂料生产中，若车间发现色差超标，还可通过移动端配色云实时修正配方，减少停机时间，提高生产效率。
操作流程：标准化带来高效体验
标准化流程
使用 PeColor 软件，首先要进行初始化配置，设置色差容忍度、光源和观察角度。然后按照目标色测量、数据库匹配、多配方生成、实验室打样、色差修正到生产应用的步骤进行操作，整个流程标准化、规范化。
效率对比
与传统人工调色相比，PeColor 软件的效率优势明显。传统人工调色需要 35 天才能完成一个配方，而 PeColor 方案 1 小时就能生成相当于 30 天工作量的配方。而且，传统方式依赖经验丰富的技师，而新手经过 5 天培训就能使用 PeColor 软件独立操作。
成功案例：行业认可的有力证明
某汽车涂料厂商通过 PeColor 实现专色配方数据库共享，全球工厂色差控制 ΔE≤0.3，年减少废漆量超 12 吨，降低了生产成本，提高了产品质量。高端皮革供应商利用同色异谱指数优化功能，解决了奢侈品包袋在不同光线下的色差投诉问题，提升了品牌形象。
扩展支持与服务：全方位满足用户需求
PeColor 软件支持主流分光测色仪，如三恩时 YS30 系列、TS7708 等，实现了从测量到分析再到生产的闭环操作。针对特殊工艺，如 UV 固化油墨，还提供个性化算法模块，如固化前后色差预测，满足不同行业的特殊需求。
PeColor 油漆调色软件凭借其强大的功能、广泛的应用场景、高效的操作流程以及优质的服务，成为多行业定制化配色的理想选择，引领着行业的智能变革。
