陶瓷制品在生产过程中就容易产色差问题，为了准确的评定陶瓷色差大小不一的程度，就可以通过陶瓷色差仪来进行测量。本文就给大家带来陶瓷色差仪使用方法。
陶瓷色差产生原因分析：
陶瓷色差一般指的就是表面彩釉的颜色差异。陶瓷色差是在烧制过程中和后天环境影响下形成的，分布在釉表面及釉层中的同一陶瓷表现出颜色差异的现象。其中烧制过程中导致陶瓷色差主要原因就有淋釉不均匀、窑炉温差、喷墨机单一喷头颜色不均匀、抛光不均匀等因素。而在后天环境影响下，釉层结构稳定性、风化强度也会导致陶瓷产生颜色变化。
陶瓷色差检定标准：
为了准确评定陶瓷色差程度，就可以用CIE1976推荐的方法测得两个陶瓷试样间的白度或彩度差值即为陶瓷的色差。
检测方法：采用QB/T1503《日用陶瓷白度测定方法》
试样要求：按标准抽取有代表性的样品3件，测定其可见部分平整部位，没有平整部位的试样，用直径6mm的小探头测定其规定部位。
仪器要求：色差仪的光学几何条件，采用CIE标准照明体D65，可采用垂直漫射（0/d）、漫射/垂直（d/0）、45°/垂直和垂直/45°中任何一种。0/d为仲裁条件。仪器的有效峰值波长的准确性和仪器的稳定性、重现性应满足标准的要求。白度测定的示值误差不大于1.5度。3nh公司的色差仪、分光测色仪均满足测量要求。
白度计算即表示：计算公式采用QB/T1503《日用陶瓷白度测定方法》中推荐的计算和表示方法。
色差的计算及表示：用两个试样间的白度值差按1976CIELAB彩度公式计算出两个试样间的彩度值差表示陶瓷的色差。
陶瓷色差仪使用方法：
根据测定的需要选择波长或三色刺激值，按仪器使用说明书预热和调校，用标准白板调校仪器至规定的量值，稳定后进行测定。这里以NH310色差仪为例，给大家带来陶瓷色差仪测量步骤。
1、开机
安装好电池或者连接电源适配器，然后打开电源开关进行开机。
2、校正
这款仪器支持开机自动校正功能。当开机之后仪器显示器进入测量界面的时候，仪器已经自动完成白校正和黑校正，此时，可取下白板盖进行色差测量。若白板盖没盖上或者松动，仪器开机后将进入“自动白板校正失败”界面，用户可以选择重新进行自动校正。
3、更换测量口径
根据被测定陶瓷样品的形状和大小，选择合适的测量口径。
4、测量
本仪器支持两种测量定位方法，用户可以使用摄像头取景定位，也可以通过光斑定位。
摄像头取景定位：进入标样测量界面或者试样测量界面，将的测量口对准、贴紧被测样品，如果需要精确定位，按下“上翻/摄像”键将启动摄像头的取景定位功能，此时，显示屏将实时显示测量口与被测样品的配合情况，即可通过显示屏协助移动测量口，进行精确定位。
测量口对准后，按下“测量”键，仪器将退出摄像头界面，并在1秒多后完成样品颜色测量，测量完成后，显示器的测量界面将显示被测样品的颜色参数。
光斑定位：进入标样测量界面或者试样测量界面，然后按下“测量”键并保持，此时测量光斑将出现，通过观察测量光斑与被测样品位置的匹配程度，同时将测量口靠近被测样品并调整位置，可实现对准。定位后，松开“测量”键，色差仪将在1秒多后完成测量，并显示被测样品的颜色参数。
对色员使用陶瓷色差仪分别对两个陶瓷试样进行标样测量和试样测量，仪器显示屏就可以获得ΔL*、Δa*、Δb*、ΔC*、Δh*、ΔE等值，从而判断陶瓷试样的偏色情况。
