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色差仪在表面处理方面的应用

时间:2024-05-20 点击:279次

无论采用何种表面处理方法,色差问题一直是生产厂家面临的挑战之一。为了解决这个问题,色差仪成为了表面处理过程中不可或缺的工具,用于品控每个批次产品的色差。

色差仪是一种专门用于测量和评估物体颜色差异的仪器。它可以通过测量样品的反射光谱,并与标准色板进行比较,计算出色差值。在表面处理过程中,色差仪可以应用于以下方面:

色差检测和比较:在表面处理过程中,使用不同的方法对材料进行处理会导致颜色的变化。色差仪可以测量处理后的样品与标准色板之间的色差,以评估处理效果是否符合要求。通过比较不同批次的产品色差值,可以及时调整工艺参数,确保产品的一致性和质量稳定性


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色差控制和调整:色差仪可以提供准确的色差数值,帮助操作人员进行色差控制和调整。根据预设的色差容限范围,色差仪可以判断样品是否符合要求,并及时采取措施进行调整,以达到所需的色彩效果。

色彩匹配和配方开发:在某些情况下,需要对表面进行修复或重新涂装。色差仪可以帮助进行色彩匹配和配方开发,确保修复后的表面与原始表面的色差最小化。通过测量样品和目标色板的色差,可以确定正确的配方和处理方法,以达到所需的色彩效果。

质量控制和检验:色差仪可用于对表面处理产品的质量控制和检验。通过测量样品的色差值,可以判断产品是否符合标准要求,并及时发现和解决可能存在的问题。这有助于提高产品的一致性和可靠性,减少次品率和客户投诉。

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3nh分光测色仪YS3060

在CIE推荐的D8几何光学照明条件下,光栅分光测色仪可精确测量样品/荧光样品的SCI、SCE反射率数据,在多种颜色空间下,能够对各种色差公式、颜色指数进行精准测量和表述。借助该仪器可轻松实现颜色的精确传递,也可做为精准配色系统的检测设备。该仪器在在各类产品的色差品质管控方面也有广泛的应用。仪器配有颜色管理软件,连接电脑使用,实现更多功能扩展。



光栅分光测色仪技术参数


产品型号YS3060
照明方式D/8(漫射照明,8°方向接收);
SCI/SCE测量;包括UV/排除UV测量;
符合标准CIE No.15,GB/T 3978,GB 2893,GB/T 18833,ISO7724/1,ASTM E1164,DIN5033 Teil7
特性高精度分光测色仪,用于实验室颜色精确分析与传递;
用于塑胶电子、油漆油墨、纺织服装印染、印刷、陶瓷等行业精确颜色测量、品质控制;可用于荧光样品测量。
积分球尺寸Φ48mm
照明光源组合LED光源,UV光源
分光方式凹面光栅分光
感应器256像元双阵列CMOS图像感应器
测量波长范围400~700nm
波长间隔10nm
半带宽10nm
反射率测定范围0~200%
测量口径双口径:MAV:Φ8mm/Φ10mm;SAV:Φ4mm/Φ5mm
含光方式同时测试SCI/SCE
颜色空间CIE LAB,XYZ,Yxy,LCh,CIE LUV,HunterLAB
色差公式ΔE*ab,ΔE*uv,ΔE*94,ΔE*cmc(2:1),ΔE*cmc(1:1),ΔE*00,ΔE(Hunter)
其它色度指标WI(ASTM E313,CIE/ISO,AATCC,Hunter),
YI(ASTM D1925,ASTM E313),
同色异谱指数MI,
沾色牢度,变色牢度,力份,遮盖度,8度光泽度
观察者角度2°/10°
观测光源A,C,D50,D55,D65,D75, F1,F2,F3,F4,F5,F6,F7,F8 ,F9,F10,F11,F12,TL83,TL84,U30,CWF,U35
显示光谱图/数据,样品色度值,色差值/图,合格/不合格结果,颜色偏向
测量时间约1.0s(同时测试SCI/SCE 约2.6s)
重复性分光反射率:MAV/SCI,标准偏差0.08%以内:
色度值:MAV/SCI,ΔE*ab 0.03以内(校正后,以间隔5s测量白板30次平均值)
台间差MAV/SCI,ΔE*ab 0.15以内(BCRA系列Ⅱ 12块色板测量平均值)
测量方式单次测量,平均测量(2~99次)
定位方式显示屏摄像头取景定位
尺寸长X宽X高=184X77X105mm
重量约600g
电池电量锂电池,8小时内5000次
照明光源寿命5年大于300万次测量
显示屏TFT 真彩 3.5inch,电容触摸屏
接口USB/RS-232,蓝牙®4.0双模(兼容2.1)
存储数据标样1000条,试样28000条(一条数据可同时包括SCI/SCE)
语言简体中文,English
操作温度范围0~40℃,0~85%RH(无凝露),海拔:低于2000m
存储温度范围 -20~50℃,0~85%RH(无凝露)
标准附件电源适配器、数据线、内置锂电池、说明书、光盘(内含管理软件)、黑白校正盒、保护盖

色差仪在表面处理方面的应用不仅可以帮助生产厂家解决色差问题,还可以提高产品的外观质量、色彩一致性和客户满意度。通过使用色差仪进行精确的色差测量和控制,生产厂家可以实现产品色彩的稳定性和可重复性,提高生产效率和竞争力。在未来,随着技术的不断发展,色差仪将继续在表面处理领域发挥重要作用,帮助制造商实现更高水平的质量控制和产品创新。



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