家具皮革在生产过程中，由于皮革自身因素、染料特性及染色工艺等的影响，就容易导致家具皮革在外观上出现颜色不一致的情况，进而影响家具皮革的生产销售。为了在家具皮革生产中实现最高水平的颜色质量控制，保证家具皮革的颜色在合理的颜色公差范围之内，就可以使用分光测色仪。
家具皮革颜色的重要性：
住宅和商业家具皮革制造商了解皮革产品颜色一致性的重要性，因为他们的客户也是依靠皮革产品颜色的一致性来购买他们的皮革产品的。家具制造商希望能够生产出数以千计相同颜色的家居产品，然后出售给他们的分销商，通常是以数十件或数百件的形式出售。如果，家具制造商所使用的皮革，没有进行一致的着色处理，这根本是不可能实现的。因此，这对于皮革制造商来说，就意味着如果他们不能生产出颜色一致的皮革，他们将会失去市场份额，给哪些能够生产一致颜色皮革的公司。这也就是说，皮革的颜色对于皮革制造商和家具制造商来说都是相同重要的。
家具皮革颜色不一致的原因：
在皮革基材上实现一致的染料颜色，说起来容易做起来却很难，因为基材表面的纹理、螺纹和褶皱等结构差异阻碍了染料的均匀分散。皮革的电亲和力也会影响染料的稠度，以及染料混合物本身的电性能。由于不同的染料混合物具有不同的分子形状和电学特性，因此没有“一刀切”的解决方案，每种染料混合物都必须根据其独特的性质来使用。
此外，制备不当的染料混合物也会影响颜色分散性和色牢度，染色过程中不正确的温度会阻止染料饱和，浸泡在酸性或碱性过强的染浴溶液中会降低染料渗透性，太短或太长的鼓周期会导致比预期的颜色更浅或更深。其他因素，如水质、洗涤和预处理、染房污染以及染色后的干燥等工艺也会影响皮革颜色的一致性。
分光测色仪检测家具皮革的颜色差异：
由于材料固有的诸多挑战，没有严格质量控制流程的皮革制造商面临输送产品的风险，这些产品有可能将被其客户拒绝。退回的产品可能会增加大量成本，包括再加工成本，并造成声誉受损。为了确保产品符合客户的期望，大多数的皮革制造商就会使用专业的颜色检测仪器，以确保每批皮革的颜色都在预期的颜色公差范围之内，常用的就是分光测色仪。通过使用分光测色仪，皮革制造商可以消除向家具制造商运输不合格染色皮革的风险。
分光测色仪通过评估反射光的波长来简单有效地测量颜色，虽然测量背后的光学科学非常的复杂，但测量过程却十分的简单。只需将皮革样品紧贴仪器的测量口径，然后技术人员按下显示屏上的测量按钮。仪器发出受控的光脉冲并分析其反射，然后仪器通知技术人员样品是否在公差标准范围内，整个过程只需几秒钟。
另外，分光测色仪还可以结合配套的品质管控软件使用。这是因为，皮革家具生产中分光光度法测量的有效性在很大程度上取决于为仪器提供动力的颜色质量控制软件。该软件能够存储大量公差标准进行比较，允许制造商根据客户要求的确切颜色进行测量。为了确保颜色的精确性，它使用数字的形式表示的，以使其在一种普遍理解的颜色语言中清晰可见。此外，颜色测量软件能够对多个测量值进行平均。这在测量大量皮革以确定整个片材是否符合公差标准时很有用，而不仅仅是一小部分。
分光测色仪与品质管控软件相结合，可以快速准确地识别任何皮革产品的颜色，帮助皮革生产商在产品中实现更高水平颜色的一致性。
