皮革制品在生活中的应用十分广泛，为了使皮革制品呈现出不同的外观色彩，就可以通过各种各样的染色技术进行上色。不过不同染色工艺的稳定性差异，就会导致皮革制品颜色偏差，为了检验皮革染色技术的稳定性，就可以使用分光测色仪来进行测色。
皮革染色技术的不稳定性：
皮革制品是人类古老的加工技艺之一，首先是鞣制工艺的发展，这种工艺使动物的皮肤可以转变为柔软，结实的材料。随着皮革加工方法的扩展，包括广泛的美学处理可能性，皮革因其外观和实用性而倍受赞誉，并很快在从鞋到工具再到家具和艺术品的各种领域中得到广泛应用。
不过在实际的皮革染色过程中，需要相对专业的染色师，染色效果不可预测，并且消耗昂贵的染料进行反复的试验，不仅需要广泛选择染料，而且需要精心配制才能实现所需的染料性能和色相。这种传统的染色工艺由于不够稳定，常常会导致生产的皮革制品出现色差问题。近几十年来，研究人员开发了新技术，通过将现代色彩理论应用于皮革染色技术来增加染色的简便性，一致性和经济可行性。将三原色染色与计算机配方预测相结合，染色人员仅使用三种原色染料就可以创建几乎任何颜色，从而提高了质量控制，同时降低了材料和人工成本。
分光测色仪检测皮革染色技术的稳定性：
现代分光光度仪器为皮革制造商提供了更高水平的色彩质量控制，并且在评估新技术方面发挥着至关重要的作用，这些新技术扩大了更一致和更精确的皮革染色潜力。新染色原理的应用产生了非常显著的经济优势，广泛的色调调色板可以仅覆盖几种染料，而且使染色者不必熟悉太多类型的染料及其特性。这不仅减少了用于配方预测的实验室成本，而且减少了染料存储的成本。额外的好处是可以使用计算机控制的分配设备，从而可以大大限制发生错误和不准确的可能性。
计算机配方预测本身就是“根据给定的着色剂配方对光谱反射率（最终是颜色）的预测。”通过分光测色仪，染色人员可以在实验室环境和生产线内通过复杂的光谱分析来确认这些预测的准确性。当今的多功能分光测色仪能够在SCE和SCI模式下测量得到准确的读数，同时还具有集成的高度测量功能，使其成为评估具有各种天然和人造质感皮革的理想选择，同时使操作员能够灵活地分析皮革产品的外观颜色。因此，将计算机配方预测与先进的比色技术结合使用，是确保皮革染色技术稳定性的关键。
